SPINE FIBO
Ispezione visiva, conteggio e riempimento automatici dei flaconi di compresse, capsule e softgel
SPINE FIBO combina le prestazioni di ispezione della macchina Sensum SPINE con l’alta velocità di conteggio e riempimento dei flaconi, che può essere facilmente integrata in qualsiasi fila di confezionamento dei flaconi nuova o esistente.
- Macchina multifunzione per l’ispezione, il conteggio e il riempimento dei flaconi
- Eccezionale ispezione visiva al 100% di compresse, capsule e softgel
- Smistamento dei prodotti prima del conteggio e del riempimento finale
- Facile regolazione per flaconi di diverse dimensioni e tipo
- Riempimento dei flaconi con conteggio da 30 a 1000 e oltre
- Capacità fino a 130/105/10 flaconi al minuto con conteggio di 60/100/1000
- Interfaccia grafica intuitiva di facile utilizzo
- Design ergonomico e compatto per una semplice pulizia e manutenzione
FUNZIONALITÀ
Ispezione visiva, conteggio e riempimento automatico dei flaconi
Sensum SPINE FIBO ispeziona automaticamente l’intera superficie dei prodotti con 6 sistemi visivi ad alta velocità. I prodotti ispezionati che presentano difetti vengono rimossi prima del riempimento dei flaconi.
I prodotti idonei vengono contati e inseriti nei flaconi. I flaconi non contati vengono automaticamente scartati dalla linea di confezionamento.
ISPEZIONE COMPRESSE
Compresse applicabili
• semplici (non rivestite)
• rivestite di zucchero
• rivestite con film
• multistrato
Dimensioni applicabili
Rotonda
Oblunga
Altri tipi di prodotti non specificati o speciali devono essere controllati, se applicabile.
Velocità di ispezione indicative
Compresse rotonde
| Ø (diametro) in mm | Compresse / ora* |
| 13 – 18 | 210.000 |
| 10 – 12 | 420.000 |
| 8 – 9 | 520.000 |
| 7- 5 | 630.000 |
| < 5 | 830.000 |
Compresse ovali e oblunghe
| L (lunghezza) in mm | Compresse / ora* |
| > 18 | 150.000 |
| 14 – 18 | 230.000 |
| 11 – 13 | 310.000 |
| 8 – 10 | 390.000 |
| < 8 | 470.000 |
*La velocità di ispezione effettiva dipende dalla forma, dalle dimensioni e dal tipo di compresse, oltre che dal numero di caratteristiche ispezionate. In casi particolari, con una soluzione dedicata è possibile raggiungere velocità di ispezione ancora più elevate.
Difetti tipici
ISPEZIONE CAPSULE
Capsule applicabili
• Opache
• Bicolori
• Trasparenti
• Vuote
Dimensioni applicabili
Capsula
Altri tipi di prodotti non specificati o speciali devono essere controllati se applicabile..
Velocità di ispezione indicative
| Dimensioni delle capsule | Capsule / ora* |
| 000 & 00 & 0 & 1 & 2 | 200.000 |
| 3 & 4 & 5 | 300.000 |
*La velocità di ispezione effettiva dipende dalla forma, dalle dimensioni e dal tipo di capsule, oltre che dal numero di caratteristiche ispezionate. In casi particolari, con una soluzione dedicata sarebbero possibili velocità di ispezione ancora più elevate.
Difetti tipici
ISPEZIONE SOFTGEL
Softgel applicabile
• Opaco
• Bicolore
• Trasparente
• Omogeneo
Dimensioni applicabili
Softgel
Altri tipi di prodotti non specificati o speciali devono essere controllati, se applicabile.
Velocità di ispezione indicative
| L (lunghezza) in mm | Softgel / ora* |
| > 15 | 160.000 |
| 14 – 15 | 280.000 |
| 11 – 13 | 380.000 |
| 8 – 10 | 470.000 |
| < 8 | 570.000 |
*La velocità di ispezione effettiva dipende dalla forma, dalle dimensioni e dal tipo di softgel, oltre che dal numero di caratteristiche ispezionate. In casi particolari, con una soluzione dedicata è possibile raggiungere velocità sarebbero possibili velocità di ispezione ancora più elevate.
Difetti tipici (prodotti opachi)
Difetti tipici (prodotti trasparenti)
RIEMPIMENTO DEI FLACONI DOPO L'ISPEZIONE
Dimensioni applicabili dei flaconi
Velocità indicative di riempimento dei flaconi
| Conteggio per flacone | BPM (flaconi al minuto)* |
| 30 | 105 |
| 60 | 130 |
| 100 | 105 |
| 500 | 21 |
| 1000 | 10 |
*Le velocità effettive dipendono dalla velocità di ispezione del prodotto.
Formula della velocità di riempimento
VANTAGGI
- Ispezione e conteggio al 100% con riempimento dei flaconi
- Ingombro più contenuto rispetto ai contatori convenzionali
- Numero inferiore di operatori
- Minore movimentazione del materiale
- Minore stoccaggio del materiale
- Sistema senza flap
- Doppio conteggio con telecamera e sistema ottico
- Meno flaconi scartati: solo i prodotti idonei vengono inseriti nei flaconi perché i prodotti difettosi vengono smistati in anticipo
- La velocità di riempimento dei flaconi non diminuisce a causa dei difetti nel lotto
- Gestione affidabile e controllata di ogni singolo prodotto
- Riempimento affidabile di prodotti molto piccoli (meno di 6 mm)
- Eliminato il rischio di danneggiamento del prodotto dopo
- l’ispezione e prima del riempimento del flacone a causa della movimentazione del materiale
- Ridotto il rischio di errore umano dopo l’ispezione
- Eliminato il rischio che due prodotti contino come uno
- Eliminato il rischio che un prodotto difettoso (ad esempio una compressa laminata) venga inserita nel flacone
- Ridotto intasamento del collo del flacone: i prodotti vengono inseriti uno alla volta in un flacone
DATI TECNICI
