Pharmaunternehmen treiben ihre Produktionskapazitäten und ihren Durchsatz bis an die Grenzen, dürfen dabei aber keine Abstriche bei der Qualität machen, denn die Qualitätsanforderungen an die Endprodukte sind höher denn je. In der Fertigung werden erhebliche Anstrengungen unternommen, um minderwertige Produkte manuell oder automatisch zu erkennen und auszusortieren. Im Allgemeinen müssen Maschinen für die automatische Prüfung menschliche Hände effizient durch automatische mechanische Manipulatoren, menschliche Augen durch digitale Videokameras und vor allem, was eine besondere Herausforderung darstellt, das menschliche Gehirn durch künstliche Intelligenz ersetzen, d. h. durch fortschrittliche Software zur Bildverarbeitung, Analyse, Verständnis und Entscheidungsfindung. Die Komplexität einer solchen Technologie ist sehr hoch und die endgültige Ausrüstung selbst verursacht erhebliche Investitionskosten (Maschinenkosten, Installation und Validierung, Schulung) sowie Betriebs-, Leistungs- und Wartungskosten.
STREAM Core bewältigt die beschriebenen Herausforderungen mit den folgenden innovativen technischen Lösungen.
Produktmanipulation vor der Inspektion: Die Produkte werden über einen Eingabebehälter an das Zuführsystem übergegeben. Das Zuführsystem ordnet die Produkte in parallelen Reihen für eine stabile und kontinuierliche Inspektion auf dem Förderband. Die erste einzigartige Technologie von STEAM Core ist die anpassbare Anzahl unabhängiger paralleler Linien, wobei jede Linie den Durchsatz der Maschine erhöht.
Produktmanipulation bei der Prüfung: Sobald die Produkte in Reihen angeordnet sind, werden sie in den Bildgebungsbereich übertragen. Das zweite und wichtigste Technologiemerkmal von STREAM Core besteht darin, dass die Produkte nicht nur mit dem Förderband transportiert, sondern gleichzeitig auch um ihre Achse gedreht werden. Da die Kapseln gedreht werden, kann und wird die gesamte Oberfläche jeder Kapsel überprüft.
Das Bildgebungssystem basiert auf fortschrittlichen Bildgebungstechnologien, die aus einem schnellen Bilderfassungssystem (2 hochauflösende Industriekameras) mit einem leistungsstarken Beleuchtungssystem bestehen, das die Aufnahme von mehr als 150 Bildern jedes Objekts während seines Übergangs auf dem Förderband ermöglicht. Die Bilder liefern Daten über die gesamte Produktoberfläche bei unterschiedlichen Beleuchtungsbedingungen, einschließlich 3D-Informationen des Objekts, für eine zuverlässige Erkennung von Oberflächenfehlern.
Die Software: Die Produktqualität wird mit Softwarelösungen, die auf den neuesten wissenschaftlichen Entwicklungen basieren, anhand von Bildern gemessen. Obwohl die Algorithmen zur Bildanalyse ausgefeilt sind, erfordert die maschinelle Handhabung keine wissenschaftlichen oder Computer-Vision-Kenntnisse. Die Bedienung ermöglicht eine schnelle Maschineneinrichtung. Beispielsweise wird die Einstellung zur Prüfung neuer Produkte durch einen benutzerfreundlichen Software-Assistenten gesteuert. Bei diesem Verfahren benötigt der Bediener keine fehlerhaften Produkte, da eine Erfassung aller möglichen Mängel für jedes Produkt nicht möglich ist. Eine einfache Schulung ohne fehlerhafte Produkte, die dennoch eine robuste und empfindliche Maschine zur Erkennung aller Arten von Mängeln in der pharmazeutischen Produktion ermöglicht, ist auch einer der großen Wettbewerbsvorteile der STREAM Core-Technologie.
Die Sortierung: Die schnelle Bilderfassung ermöglicht die Verfolgung jedes Produkts auf dem Förderband, wodurch die Maschine die Produkte präzise in Behälter nach fehlerhaften oder guten Produkten sortieren kann. Das System verwendet Druckluft, um gute Produkte vom Rest zu trennen. Ein solches Konzept bietet einen zuverlässigen und ausfallsicheren Mechanismus, der das Risiko bei der Sortierung erheblich reduziert. Die Sortierung ist außerdem mit einer optischen Sortierprüfung ausgestattet, die überprüft, ob die Produkte exakt gemäß den Softwareklassifizierungen sortiert wurden.
Das Gesamtkonzept der Maschinenkonstruktion ist modern und ermöglicht Modularität und schnelle Anpassungen an die Bedürfnisse des Kunden. Höhere Durchsätze können durch die Hinzufügung zusätzlicher paralleler Inspektionslinien und Inspektionssysteme erreicht werden, wodurch unterschiedliche Kapazitätsanforderungen durch einfache Maschinenmodifikationen abgedeckt werden können. Die Betriebsautonomie der Maschine erfordert nur minimale menschliche Eingriffe und trägt dazu bei, das Risiko menschlicher Fehler zu verringern. Das ergonomische und werkzeuglose Design mit geringer Teileanzahl trägt zu einer hohen Effizienz bei, wobei Umrüstung und Reinigung in wenigen Minuten erledigt sind. Aufgrund der Mobilität, Vielseitigkeit und einfachen Bedienung eignet sich der STREAM Core gut für die agile Produktion, bei der dieselbe Maschine in verschiedenen Produktionsphasen (z. B. vor der Kapselfüllung und/oder nach der Kapselfüllung) eingesetzt werden kann. Darüber hinaus kann die Maschine einfach aufgerüstet werden, um die Inspektionskammer vollständig vom Reinraum und dem technischen Bereich für High-Containment-Anwendungen zu isolieren.
STREAM Core bietet innovative Lösungen, die einen weiteren Schritt für die automatische Inspektionstechnologie darstellen und die Maschine in der sich schnell verändernden pharmazeutischen Produktion wirtschaftlich zugänglicher, einfacher zu bedienen und zu warten machen.
Zusätzliche Produktinformationen
Erfahren Sie hier mehr über Sensum STREAM CORE.
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Dieser Artikel wurde ursprünglich in Manufacturing Chemist veröffentlicht:
– https://manufacturingchemist.com/news/article_page/STREAM_Core_technology_enables_automatic_inspection_of_pharmaceutical_capsules/163034
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