SPINE FIBO es la primera máquina del mundo que combina inspección y clasificación 100 % visual con conteo y llenado de recipientes. En resumen, es la primera máquina que inspecciona visualmente todas las superficies de cada producto, clasifica los productos defectuosos y luego llena inmediatamente los recipientes solo con el producto en buen estado. La combinación de dos procesos individuales ofrece una solución que reduce considerablemente los costes y riesgos de la producción farmacéutica en general.
Acerca de la tecnología innovadora de conteo y llenado de recipientes de SPINE FIBO
La inspección de SPINE FIBO se basa en la tecnología ya existente de la máquina SPINE y obtiene el mismo y elevado rendimiento en cuanto a aplicabilidad, calidad de inspección y productividad. SPINE ha demostrado ser la máquina más versátil del mercado durante más de 10 años. Sigue siendo la única máquina capaz de inspeccionar y clasificar visualmente al 100 % cualquier tipo de comprimido, cápsulas de gelatina, dura o blanda (softgel). La tecnología SPINE ha sido reconocida en todo el mundo con referencias en Europa, EE. UU., Asia (India, China, Japón). Mire el video de SPINE.
El primer recuento de SPINE FIBO se realiza a la vez que se inspecciona el producto con varias cámaras. En resumen, la tecnología SPINE ya cuenta intrínsecamente los productos con mucha precisión.
El segundo recuento de SPINE FIBO se realiza justo antes de que el producto salga de los manipuladores de inspección a los recipientes. Para el segundo recuento, se utiliza un sensor óptico, de manera similar a las llenadoras de recipientes convencionales, donde el recuento se realiza durante la caída libre del producto. El recuento en caída libre provoca errores en el conteo, por ejemplo, dos productos caen juntos por el sensor óptico y el sensor óptico detecta solo uno. Además, los productos más pequeños, que no se clasifican de antemano, pueden sumarse al conteo. Estos riesgos se eliminan con SPINE FIBO, ya que los productos aún se encuentran en una posición definida durante el segundo conteo, lo cual es una gran ventaja. Además, todos los productos defectuosos se clasifican antes del segundo conteo, lo que significa que las piezas más pequeñas no provocarán activaciones de conteo.
El llenado de recipientes de SPINE FIBO se realiza con carriles de recipientes por parejas. En un solo par, un carril se llena con productos buenos, mientras que el otro carril prepara el recipiente vacío para llenarlo. Una vez que se llena el primer recipiente, la manipulación pasa al llenado del recipiente en el segundo carril. Dado que cada producto en los manipuladores de inspección se controla individualmente, SPINE FIBO no requiere solapas para el cambio de recipientes, lo cual es otra gran ventaja frente a la competencia. Mire el video de SPINE FIBO.
SPINE FIBO tiene un impacto en la reducción de costes
Menos recipientes y productos rechazados: las llenadoras de recipientes convencionales también pueden equiparse con sistemas de inspección. Estos sistemas de inspección examinan los productos (a menudo desde un solo lado), pero no clasifican los defectos, lo que significa que un defecto provocará el rechazo de un recipiente lleno.
Menos espacio necesario: la combinación de diferentes procesos siempre un aspecto positivo en la producción farmacéutica, ya que el espacio en las instalaciones de salas limpias siempre es reducido. SPINE FIBO reúne dos procesos en un mismo espacio y no hay necesidad de tener salas específicas para la inspección.
Reducción de costes de personal: SPINE FIBO es fácil de usar y requiere solo un operador para configurar y limpiar la máquina, que se realiza en 30 minutos.
Coste de manipulación y almacenamiento del producto: al reducir el número de procesos, también se requieren menos equipos de manipulación de material e instalaciones de almacenamiento.
Gestión de riesgos de SPINE FIBO
Por lo general, el proceso de inspección y el proceso de llenado de recipientes se realizan en diferentes salas. SPINE FIBO elimina los riesgos de que los productos inspeccionados se dañen después de la inspección debido a la manipulación del material [tensión sobre el producto en contenedores o transporte, vaciado de contenedores intermedios para productos a granel (IBC) en la máquina de llenado de recipientes, etc.] o debido al factor humano (los operadores pueden acceder al producto).
La inspección 100 % visual de SPINE FIBO reduce los riesgos de tener cualquier tipo de producto defectuoso en recipientes.
Los productos defectuosos se separan antes del llenado de recipientes. SPINE FIBO elimina el riesgo de que las piezas más pequeñas del producto (por ejemplo, comprimidos rotos) se cuenten como un solo producto.
El llenado de recipientes en SPINE FIBO no utiliza solapas, lo que elimina el riesgo de que los productos se atasquen o dañen después de la inspección.
Una máquina en lugar de dos no solo resulta más económico desde el punto de vista operativo, sino también desde el punto de vista de la inversión y el mantenimiento; lo han confirmado 3 unidades vendidas en los primeros seis meses desde el lanzamiento del producto.
Información adicional
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Descargue el folleto de SPINE FIBO.
Este artículo se publicó originalmente en Manufacturing Chemist:
– https://manufacturingchemist.com/news/article_page/SPINE_FIBO_combines_pharmaceutical_processes_to_reduce_cost_and_risk/162910
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