Les sociétés pharmaceutiques repoussent les limites de leurs capacités et de leur débit de production, mais ne sont pas autorisées à sacrifier la qualité, car les exigences de qualité pour les produits finaux sont plus élevées que jamais. Dans le secteur manufacturier, des efforts considérables sont déployés pour détecter et éjecter les produits de mauvaise qualité, manuellement ou automatiquement. Ces machines doivent remplacer efficacement la main de l’homme par des manipulateurs mécaniques automatiques, les yeux humains par des caméras vidéo numériques et, plus important encore, le cerveau humain par l’intelligence artificielle, c’est-à-dire par des logiciels complexes de traitement d’images, d’analyse, de compréhension et de prise de décision. La complexité d’une telle technologie est très élevée et l’équipement final lui-même entraîne des coûts d’investissement considérables (coûts des machines, installation et validation, formation), ainsi que des coûts d’exploitation, de performance et de maintenance.
Le STREAM Core relève les défis décrits avec les solutions techniques innovantes suivantes.
Manipulation du produit avant inspection : Les produits sont libérés dans le système d’alimentation via un conteneur d’entrée. Le système d’alimentation organise les produits en lignes parallèles pour une inspection stable et continue sur le tapis roulant. La première technologie unique de STEAM Core constitue un nombre personnalisable de lignes parallèles indépendantes, chacune accélèrant le débit de la machine.
Manipulation des produits lors du contrôle : une fois organisés en lignes, les produits sont transférés vers la zone d’imagerie. La deuxième et la plus importante caractéristique technologique de STREAM Core est que les produits ne sont pas seulement transportés sur un tapis roulant, mais sont également, et en même temps, mis en rotation autour de leur axe. Étant donné que les capsules tournent, la surface totale de chaque capsule peut être effectivement inspectée.
Le système d’imagerie s’appuie sur des technologies d’imagerie avancées composées d’un système d’acquisition d’images rapide (2 caméras industrielles haute résolution) avec un système d’éclairage puissant qui permet d’acquérir plus de 150 images de chaque objet lors de sa transition sur le tapis roulant. Les images fournissent des données sur l’ensemble de la surface du produit dans différentes conditions d’éclairage, y compris des informations 3D sur l’objet, pour une détection robuste des défauts de surface.
Le logciel : la qualité du produit est analysée sur des images par des solutions logicielles en temps réel basées sur les derniers développements scientifiques. Bien que les algorithmes d’analyse d’images soient sophistiqués, la manipulation de la machine ne nécessite aucune formation scientifique ni expertise en vision par ordinateur. L’opération permet un réglage rapide de la machine. Par exemple, le paramétrage de l’inspection des nouveaux produits est guidé par un assistant logiciel convivial. Lors de cette procédure, l’opérateur n’exige aucun produit défectueux, puisqu’il est impossible d’avoir une liste de tous les défauts possibles pour chaque produit. Une formation simple et sans produit défectueux, qui permet néanmoins d’utiliser des machines robustes et sensibles pour la détection de tous types de défauts dans la production pharmaceutique, constitue également l’un des avantages concurrentiels majeurs de la technologie STREAM Core.
Le système de tri : le système d’imagerie rapide permet le suivi de chaque produit sur le convoyeur, ce qui permet à la machine de trier avec précision les produits défectueux ou bons dans des bacs. Le système utilise de l’air comprimé pour trier les bons produits du reste. Ce concept offre un mécanisme fiable et sans faille, qui réduit considérablement les risques liés au tri. Le système de tri est également équipé d’une vérification de tri optique, pour s’assurer que les produits ont été correctement triés selon les classifications logicielles.
La notion de conception de la machine globale est moderne et permet une modularité et des ajustements rapides aux besoins du client. Des débits plus élevés peuvent être obtenus en ajoutant des lignes d’inspection et des systèmes d’inspection parallèles supplémentaires, ce qui permet de répondre à différentes exigences de capacité avec une simple modification de la machine. L’autonomie opérationnelle de la machine nécessite une intervention humaine minimale et contribue à réduire le risque d’erreurs humaines. La conception ergonomique et sans outil avec un faible nombre de pièces contribue à une efficacité élevée, où le changement et le nettoyage s’effectuent en quelques minutes. La mobilité, la polyvalence et la simplicité d’utilisation rendent le STREAM Core correctement adapté à une production agile, où la même machine peut être utilisée aux différentes étapes de production (par exemple avant et/ou après le remplissage des capsules). De plus, la machine peut être simplement mise à niveau pour isoler complètement la chambre d’inspection de la salle blanche et de la zone technique pour les applications à haut confinement.
STREAM Core propose des solutions innovantes qui représentent une nouvelle étape pour la technologie d’inspection automatique avec le meilleur rapport qualité-prix dans une production pharmaceutique en rapide évolution.
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Cet article a été initialement publié dans Manufacturing Chemist :
– https://manufacturingchemist.com/news/article_page/STREAM_Core_technology_enables_automatic_inspection_of_pharmaceutical_capsules/163034
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